旋片式壓縮機和旋片式壓縮機之間的 5 個區別
雖然工人在類似的情況下使用旋轉葉片壓縮機和旋轉螺桿壓縮機，但它們之間的差異將它們區別開來。以下是兩個壓縮機之間的五個區別：
1.應用
旋轉葉片壓縮機適用于所有受益于小型安靜壓縮空氣解決方案的行業。例如，汽車行業通常使用葉片式壓縮機進行氣動工具操作和汽車精加工，而農業行業則使用葉片式壓縮機操作擠奶機等農業設備。
然而，旋轉葉片壓縮機可能不適用于其他行業。由于一些油可能會泄漏到壓縮空氣中，因此需要原始無油環境的應用可能會受益于另一種類型的壓縮機。此外，在空氣污染嚴重的區域，如滿是鋸屑和刨花的木工車間，碎屑會堵塞刀片，需要經常清潔。
盡管油潤滑螺桿壓縮機仍可能漏油，但無油機型消除了空氣污染的風險。這種可能性使其成為食品和飲料行業應用的完美選擇。
2.泄漏和潤滑
盡管螺桿壓縮機有效壓縮空氣，但轉子設計允許空氣通過并流回進氣口區域。不可能創建與姐妹轉子中的槽完全匹配的葉片形狀，接觸點邊緣的小孔是不可避免的。螺桿壓縮機可以通過高速運轉來緩解這一問題，從而減少空氣逸出的時間。潤滑劑還可以作為屏障，防止加壓空氣泄漏。
在螺桿壓縮機的生命周期開始時，其間隙和泄漏非常小。但是，隨著壓縮機的老化，轉子上的磨損會擴大間隙并增加泄漏率。用戶可以通過保持適當的潤滑級別來減少磨損的影響。
相反，旋轉葉片壓縮機的泄漏會隨著時間的推移而改善。隨著轉子葉片的磨損，它們將更舒適地裝入定子和轉子槽中。結合適當的潤滑，葉片與氣缸表面保持連續接觸，以形成近乎完美的密封。
但是，旋轉葉片壓縮機仍可能泄漏。隨著葉片不斷滑入和滑出轉子葉片槽，葉片和定子槽將隨著時間的推移而磨損，從而降低氣室的密封性。操作員需要在轉子/定子腔中使用足夠的潤滑劑，以防止漏氣和減少摩擦。需要更頻繁地更換機油，以防止定子孔上出現油漆或污泥堆積。
3.速度控制
由于旋轉葉片壓縮機依靠離心力運行，其最小和最大運行速度受到限制。葉片壓縮機的最大轉速限制為螺桿壓縮機容量的三分之一。葉片也最有可能在最高速度下磨損，隨著時間的推移，這可能會導致并發癥。
另一方面，如果工作速度小于500轉/分鐘，離心力通常不足以密封氣缸邊緣的葉片。此外，當旋轉葉片壓縮機需要以一半容量運行時，機器仍將消耗其總額定能量的80%。
相比之下，螺桿式壓縮機能夠以較少的能量損失匹配壓縮波動。根據運營需求，他們可以將容量減少到15%。螺桿式壓縮機有助于降低運行功率較低的電機和壓縮機部件之間的能源成本。
4.關系
螺桿壓縮機在要求復雜軸承的緊湊環境中工作。由于平行轉子彼此如此接近，軸承放置空間非常小，因此軸承必須非常小。制造商通常使用角接觸球軸承來承受機構的徑向和軸向載荷。
空氣端配有四到六個小軸承，以支持螺桿轉子的高運行速度。需要定期檢查滾珠軸承是否有損壞跡象，如剝落、保持架損壞、涂抹、蠕變和磨損。除了防止進一步損壞外，檢查損壞的軸承也有助于確定壓縮機過程中需要改進的地方。例如，應用是潤滑油不當的標志，表明需要調整潤滑油液位或更換潤滑油類型。
相比之下，旋轉葉片空氣壓縮機使用簡單的軸承。葉片壓縮機在軸承上沒有任何軸向力的情況下運行，這導致操作員需要更換軸承之前的運行時間顯著延長。它們也只需要兩個簡單的外殼軸承，而不是幾個角接觸球軸承，從而更容易識別軸承損壞。
5.維護費用
旋葉式壓縮機和螺桿式壓縮機的大多數輔助部件，如油箱、壓力閥和熱旁路，都是相似的。無論您選擇哪個壓縮機，操作員都需要經常維護這些部件。
維護成本的差異在于旋轉部件。一般來說，螺桿壓縮機的維護成本高于葉片壓縮機。由于螺桿壓縮機軸承的壓力，其更換頻率比葉片壓縮機軸承高2至3倍。與復雜的螺桿壓縮機軸承相結合，與軸承更換相關的維護成本要高得多。
此外，螺桿壓縮機的轉子比葉片壓縮機的轉子更容易磨損。如果潤滑不正確，可能會發生磨損，從而縮短螺釘的使用壽命。隨著軸承的磨損，轉子很難保持氣缸中的間隙。連續運動會產生摩擦，從而顯著增加磨損率。
如果軸承出現故障，根據損壞情況，可能需要更換整個螺桿壓縮機主機。螺釘可能接觸，導致轉子、軸和定子損壞。螺桿壓縮機是一種復雜的機器，需要時間進行維護，這通常意味著操作員需要將壓縮機運輸到制造商或供應商處進行長期維護。根據損壞情況，維護成本可能占新設備成本的20%至40%。
相反，當操作員需要更換葉片壓縮機的葉片時，這項工作通常需要不到兩個小時。壓縮機組非常簡單，可以在現場維修，而不是送到工廠。更換一套葉片壓縮機的葉片成本遠低于螺桿壓縮機的復雜維護，通常不到新機組成本的10%。
