5軸數(shù)控銑床的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，數(shù)控銑床的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
一、什么是5軸數(shù)控銑床？
5軸數(shù)控銑床幾乎在每個(gè)表面上切割工件，除了夾緊的零件。在加工輪廓零件（或具有復(fù)雜幾何形狀的零件）時(shí)，該過(guò)程包括在多個(gè)平面上進(jìn)行加工。完成這樣的過(guò)程需要在3軸機(jī)器上進(jìn)行一些設(shè)置。然而，在5軸數(shù)控銑床上，它只需要一次設(shè)置，從而減少了在平臺(tái)之間轉(zhuǎn)移工件的需要。
5軸機(jī)床具有在五個(gè)方向同步移動(dòng)刀具和工件的能力。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑床在三個(gè)基本軸X、Y和Z軸上運(yùn)行。另一方面，5軸數(shù)控銑床可以在兩個(gè)額外的旋轉(zhuǎn)軸（通常是A軸和B軸）上工作。這兩個(gè)軸允許機(jī)床在更多方向上進(jìn)行切削，從而提高生產(chǎn)率。
二、5軸數(shù)控銑床的優(yōu)點(diǎn)
5軸加工能力為復(fù)雜的零件設(shè)計(jì)創(chuàng)造了具有成本效益的制造解決方案。以下是使用5軸數(shù)控銑床的好處。
1.復(fù)雜幾何
5軸加工可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)和幾何細(xì)節(jié)。使用軸，您可以訪問(wèn)更廣泛的切削角度、圓弧、底切、輪廓和輪廓。這些功能只能通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)3軸銑床上的多個(gè)設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而，使用5軸機(jī)床，只需一個(gè)工位即可實(shí)現(xiàn)。
2.提高準(zhǔn)確性
每次將工件從一種設(shè)置轉(zhuǎn)移到另一種設(shè)置時(shí)，都有可能失去平面之間的對(duì)齊。與3軸加工不同，5軸銑床通過(guò)在單個(gè)設(shè)置中加工零件來(lái)提高精度。因此，您可以創(chuàng)建多個(gè)復(fù)雜的形狀，而不會(huì)丟失保持最終質(zhì)量所需的精確對(duì)齊。
3.更短的周期時(shí)間
在5軸加工中，切削刀具保持靠近切削表面，從而縮短了循環(huán)時(shí)間。這有助于節(jié)省成本，因?yàn)檩^低的刀具高度會(huì)提高切削效率。此外，這種設(shè)置允許使用更短的切削工具，從而減少高切削率下的振動(dòng)。這最終也會(huì)導(dǎo)致更好的表面光潔度。
4.更好的表面光潔度
5軸數(shù)控銑床可打造更精良的表面。零件放置在離切削工具更近的地方。較短的切削刀具可減少振動(dòng)、刀具偏轉(zhuǎn)和刀具跳動(dòng)。因此，可以提高加工質(zhì)量和更精細(xì)的表面光潔度。
5.高效率和精度
5軸機(jī)器可以有效減少循環(huán)時(shí)間和空閑時(shí)間。它們具有一系列主軸速度和進(jìn)給率，使機(jī)器具有強(qiáng)大的切削能力。5軸加工正在進(jìn)入高速加工時(shí)代。快速移動(dòng)和定位減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和精度。
6.更大的競(jìng)爭(zhēng)力
沒(méi)有多少商店有5軸數(shù)控銑床。擁有一個(gè)將使您在生產(chǎn)服務(wù)方面比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手高出一步。您可以為客戶提供競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手無(wú)法提供的東西。您應(yīng)該嘗試這種類(lèi)型的機(jī)器設(shè)置，并享受更高的收入和生產(chǎn)力、效率和產(chǎn)品質(zhì)量等好處。
三、5軸數(shù)控銑床的缺點(diǎn)（技術(shù)與成本）
通常，當(dāng)您聽(tīng)到5軸數(shù)控加工時(shí)，首先想到的是更高的成本和操作難度。但五軸加工真的是這樣嗎？人們已經(jīng)意識(shí)到五軸數(shù)控技術(shù)在制造和生產(chǎn)行業(yè)的優(yōu)勢(shì)和重要性。然而，5軸加工的使用并沒(méi)有我們想象的那么廣泛，原因如下。
1.更高的成本
購(gòu)買(mǎi)5軸機(jī)床和軟件的成本很高。一般來(lái)說(shuō)，購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)5軸機(jī)床的成本遠(yuǎn)高于購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的3軸機(jī)床。維護(hù)難度更大，組件成本更高。這些直接影響機(jī)器的成本并導(dǎo)致更高的成本。
2.更復(fù)雜的編程
5軸加工與3軸加工不同。有兩種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)的空間軌跡和同步性更復(fù)雜，需要更多的時(shí)間來(lái)理解和設(shè)計(jì)。為了進(jìn)行曲面設(shè)計(jì)，需要經(jīng)過(guò)多次坐標(biāo)變換和復(fù)雜的空間幾何運(yùn)算。編程過(guò)程中還要考慮各軸的協(xié)調(diào)性，避免干涉、碰撞等。
3.更高的技能要求
5軸加工是一項(xiàng)需要高技能技術(shù)人員操作的先進(jìn)技術(shù)。對(duì)機(jī)器進(jìn)行編程和設(shè)置需要經(jīng)驗(yàn)和技能。更高的人員需求轉(zhuǎn)化為更高的勞動(dòng)力成本。
四、結(jié)論
5軸數(shù)控銑床可以加工復(fù)雜的零件，例如鉆孔、錐度加工和用傳統(tǒng)加工方法難以（或不可能）執(zhí)行的復(fù)雜表面。但是，車(chē)間必須考慮購(gòu)買(mǎi)5軸機(jī)床時(shí)所面臨的所有挑戰(zhàn)。應(yīng)該對(duì)要求進(jìn)行全面審查，以避免進(jìn)行昂貴但徒勞的投資。
