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工業自動化遠程監控解決方案和流程類型

發布時間:2021-07-26 18:04:36點擊量:

  當今世界的通信快速可靠,已進入許多制造領域。即時消息的優勢之一是遠程監控。遠程監控可以監控很多過程,例如泄漏、維護、振動、排放、數據、壓力、電壓和其他可預防的問題。許多工業制造商專注于網絡兼容設備,以便通過其他組件和監控系統輕松進行遠程監控。

工業自動化遠程監控解決方案和流程類型(圖1)

  什么是遠程監控?


  遠程監控和跟蹤機器的實時數據和性能,無需用戶親自到設備現場。遠程監控在很多方面對技術人員都有幫助,因為工業和制造單位不僅限于同一地點的設施;它們通常包含多個站點。


  遠程監控還使制造商能夠更有效地維護不同過程的必要記錄。例子包括記錄安全和保留,這在傳統的紙質系統中可能很困難。


  工業遠程監控的種類


  在各種工業應用中實施遠程監控并監控多個過程參數。這些被輸入算法和分析中,以產生有助于提高設施整體性能的信息。


  遠程監控對制造商最有利的一些領域是制造過程、維護監控、排放監控、SCADA配置和數據恢復。


  制造過程


  遠程監控使技術人員能夠通過從整個設施的傳感器讀取數據來可視化實時制造過程。這些傳感器提供有關過程變量的信息,可以組合使用以獲得詳細的制造洞察力。它還包括報警管理,如果過程遇到異常情況,它會激活報警。


  在灌裝機中,遠程監控可以跟蹤剩余容器、機器實際速度、剩余液體量。可以針對與電機或灌裝泵相關的問題設置警報系統。


  維護監控


  維護監控可以確定機器或部件的預期使用壽命,并可以預測機器的后續故障。


  遠程監控可以成功實施維護策略,例如預防性和預測性維護。它可以記錄一個組件的性能輸出,并將其與安裝日期等其他參數結合起來。額定輸出可以產生關于壽命、輸出效率和故障狀態的有意義的數據。


  排放監測


  排放源通常位于難以到達的位置。由于高溫,相關技術人員在運行過程中可能無法接觸到鍋爐、電源等排放源。這會影響數據監控的質量并限制數據收集的頻率。


  特殊傳感器收集安裝在排放地點的排放數據。通過其分析,技術人員可以分析排放數據以進行預警,例如鍋爐燃料燃燒系統中的排放數據。


  SCADA配置和數據恢復


  遠程監控SCADA組件,例如人機界面(HMI)和可編程邏輯控制器(PLC)。HMI和PLC經常需要故障排除;例如,在軟件升級或程序重新安裝期間。


  傳統上,工程師或技術人員使用帶有軟件和通信電纜的計算機或筆記本電腦手動接近機器和組件的隔間以與組件連接。這會消耗資源調度時間,生產面臨崩潰。


  通過遠程監控,相關人員可以通過從他們的工作站執行活動來輕松訪問SCADA組件。


  不同的工業遠程監控流程


  遠程監控不限于單一技術、領域或行業。單個機器或過程包含不同的監控設備,可以成功監控這些設備以提供結果。一些示例包括壓力、振動、電壓和電流以及其他變量。


  壓力


  壓力監測對于HVAC相關功能至關重要,例如潔凈室和空氣處理裝置(AHU)。這些系統中的壓力主要監測通過清潔和污染區域的氣流并檢查過濾器的完整性。


  壓力遠程監控允許連續監控,因為系統的位置可能位于難以接近的區域,例如AHU的技術樓層。任何房間的壓力狀態都是一個臨界值,不應偏離標準值。否則,這些偏移值表明氣流模式受到干擾并污染了受控區域。


  可提供這些設備的壓力值進行分析,顯示壓力曲線,便于監測,偏離設定值時報警。反過來,這會激活維護程序來解決問題。


  振動


  振動的遠程監控可以指示機械和旋轉部件(如電機和壓縮機)的健康狀況。振動監測是作為一種維護策略來實施的,它可以在故障發生之前進行預測。有效的維護策略稱為預測性維護。


  通常需要頻繁或連續的振動測量。振動測量系統通常位于難以接近的位置,并且在運行期間難以連續實施。


  來自振動傳感器的數據被遠程收集,然后輸入進行分析。然后,分析保留了歷史趨勢,可以隨時用于分析。


  Analytics還包含當值超過正常限制時生成的警報。


  電壓和電流


  電壓和電流測量是工業環境中的關鍵參數,代表電源條件。今天,制造商正在轉向自發電。


  電力測量指示對發電設備至關重要的變量,例如健康狀態、連接的負載狀態、傳輸線和布線。這也有助于檢測相關組件(例如變壓器、開關設備系統或電氣面板)的任何問題。


  Analytics使用這些值來計算和衡量性能并在發生異常時激活警報。


  過程變量


  制造過程變量監控機器的基本操作,并根據不同的生產步驟解釋機器的行為。可用于實現遠程監控的一些參數包括脈沖計數、運行時間和警報。


  脈沖計數功能是指測量輸出。當輸出是可計數的時,這些尤其重要,例如在對填充容器進行計數的灌裝機中,或在對泡罩計數的泡罩包裝機中。根據供應鏈部門的需求,遠程監控脈沖計數,用于產量跟蹤和產品規劃。它還可以防止數據錯誤,例如傳統紙張系統中的人為錯誤。


  運行時間記錄機器在生產過程中的總運行時間。出于多種目的需要這些生產時間,例如將零件故障的頻率與機器的運行時間進行比較;輸出每天、每周或每月的總工作小時數;并在機器運行一段時間后計劃預防性維護。


  這些參數也被遠程監控并自動提供給分析以進行自動算法處理。結果將顯示在相關部門屏幕的分析儀表板上。


  還可以遠程監控報警,幫助維修部門及時響應。中央儀表板顯示警報類型和發生問題的區域。報警數據記錄也以圖形或報告格式保存以供分析之用。


  在工業環境中,每天都有大量的過程被遠程監控。維護、排放和數據只是幾個例子。請關注以下遠程監控技術系列,我們將在其中討論監控儀器和協議的類型。

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