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隔膜壓力表故障原因分析可以簡單劃分為三種狀態

發布時間:2022-10-31 18:38:49點擊量:

 隔膜壓力表的溫度特性:由于隔膜壓力表系統中充有密封液作為傳遞壓力的介質,密封液的溫度和膨脹系數導致壓力表隨壓力的溫度升高而升高接收部分。溫度影響的大小與密封體的膨脹系數、隔膜的剛度和受壓溫度有關,尤其是對量程較低的壓力儀表。

隔膜壓力表故障原因分析可以簡單劃分為三種狀態(圖1)

 1、有壓力時指針無指示


 出現此故障的原因一般是指針與中心齒輪軸的連接因強烈振動而松動,壓縮后彈簧管位移不能驅動指針偏轉。其次,彈簧管內的硅油泄漏過多,無法傳遞壓力。


 2、測量壓力不準確,壓力指示低端變化,壓力上升時指針不變化。


 造成這種故障的原因是彈簧管中的一小部分硅油丟失,使空氣進入。因為氣體可以被壓縮,所以當壓力增加時,指針指示的壓力不準確或不動。


 3、壓力測量過程中指針變化突飛猛進


 這種故障常發生在隔膜壓力表振動較大的場合(如泵的出口壓力)。由于壓力的波動,指針也來回擺動,導致壓力表芯的中心齒輪、中心齒輪和扇形磨損嚴重。齒輪不合適,導致指針突然變化。處理指針跳動故障,可用小雜銼和廢鋼鋸片銼修磨損的中心齒輪。當指針的軸孔變大時,可用小錘輕敲使其收縮,直至指針與中心齒輪軸緊密結合。

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